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烧结技术设备

一、可供设备

本公司可承接如下烧结工程专用设备整机成套或其中专利、专有技术成套:

1 、节能环保型烧结机

烧结机整机成套或专利、专有技术成套。

由中冶长天设计长天重工制造的节能环保型烧结机及其专有专利技术,可将烧结机的系统漏风率降至15%,大大降低能耗、改善作业环境。专利、专有技术设备包括:柔性传动装置,新型烧结台车,吸附式风箱头、尾密封装置,特殊密封结构的风箱滑道密封,便于点火控制和烧结终点控制的风箱活动隔板,防止或减少台车起拱的尾部星轮齿板,方便检修的头部星轮用剖分轴承,可自动调节任意开度和定时自动放灰的风箱蝶阀,耐磨弯管、辊式布料器、宽皮带 布料器、摆式布料器、层厚自动控制装置等。

宝钢四烧结600㎡烧结机

烧结机柔性传动装置装配

回转窑

2 、环冷机

( 1 )液密封环冷机

鼓风式液体密封、台车自行收集散料的专利新型液密封环冷机整机成套。

中冶长天研发了集装料、通风冷却、密封、散料收集为一体的液密封环冷机,形成了由台车复合静密封单元与液体动密封相耦合的密封系统,并开发出液密封环冷机整机,响应了国家节能减排的政策和市场的需求,其密封性能突出、节能效果显著,生产规模相同的条件下,相比传统环冷机整体装机容量下降20%~25%,同时改进了物料收集系统,其粉尘外排量也得到大幅降低。专利、专有技术设备包括:摩擦驱动式或销齿驱动式的传动装置,新型双层环冷台车、新型动密封装置、新型静密封装置、卸料曲轨装置、门型密封装置、卸料装置、板式给矿机等。

安钢550㎡液密封环冷机

液密封环冷机台车及专利证书

( 2 )新型翻转卸料式环冷机

新型翻转卸料式环冷机整机成套或专利、专有技术成套。

中冶长天将传统烧结环冷机与传统球团环冷机进行有机结合,研发了一种具备球团环冷机优点的新型翻转卸料式烧结环冷机。其结构合理、密封性能突出、冷却效果显著,并具有高效的环保节能和余热回收功能。专利、专有技术设备包括:摩擦驱动式或销齿驱动式的传动装置,新型翻转卸料式环冷台车、回转体下部双层橡胶密封装置、回转体下部液密封装置、回转体上部柔性密封装置、回转体上部液密封装置、卸料曲轨装置、可更换式压轨、强制卸料及保护装置、粘料监测装置、风箱端部密封装置,偏析布料装置,环形散料自动收集小车、板式给矿机等。

( 3 )传统环冷机

鼓风式环冷机整机成套或专利、专有技术成套。专利、专有技术设备包括:摩擦驱动式或销齿驱动式的传动装置,台车下部平面式双道密封装置,台车轴端密封装置,余热回收密封装置,风箱端部密封装置,偏析布料装置,卸料曲轨装置,环形散料自动收集小车、板式给矿机等。

3 、单辊破碎机

单辊破碎机整机成套或专利、专有技术成套。专利、专有技术设备包括包含:全水冷式或轴水冷式堆焊齿辊、或者耐磨、 耐热嵌入锤头的轴水冷式齿辊,分体式或整体式蓖板,机尾导料槽的挡料装置,机尾导料槽的挡料冷却梁等。

4 、混合机

混合机整机成套或专利技术成套。专利技术设备包括:机械有级调速或机械无级调速装置,套装式混合机,机械振打圆 筒装置等。

由中冶长天研发、长天重工制造的,同时也是国内首台具有自主知识产权的立式强混合机运行平稳可靠、维护方便、能耗及噪声低、混合效果好,市场前景广阔。该产品2015年12月22日 通过中冶集团组织的成果鉴定,鉴定结论为该产品的技术水平达到“国际先进水平”。

立式强混合机

本公司的大部分专利、专有技术产品已应用于国内武钢、鞍钢、太钢、韶钢、南(京)钢、湘钢、涟钢、本钢、安(阳) 钢、邯钢、宣钢、上钢等20 余家大、中型钢铁企业的30 余项烧结工程,并已出口国外用于日本和歌山、巴西GA、印度ISPAT 等烧结工程。

二、新型液密封环冷机结构特点

新型液密封环冷机主要由回转框架及台车、驱动装置、骨架、动静密封装置、鼓风系统、给排料溜槽、板式给矿机、检 修走台和密封罩等组成。此种新型环冷机的基本结构组成同传统型环冷机无异,其主要区别在于采用双层结构的台车解决了 散料收集的问题;采用新型的动静密封装置解决了漏风严重的问题,从而节省了能耗,改善了环境。

新型液密封环冷机同传统型环冷机相比有如下优点:

1)将现行环冷机的橡胶与锥面动密封改为水密封,台车与风腔之间密封为橡胶静密封(两者之间无相对运动一回转台车 运转时始终处于静止状态),密封橡胶无磨损、无撕裂现象出现。传统环冷机漏风率一般在30 ~ 50%之间,液密封环冷机的 总漏风率不到5% ,同规格的液密封环冷机与传统环冷机相比,可减少风机装机容量约20% ,每生产1 吨成品烧结矿平均节电 约1.5 度。

2)采用双层结构的台车,上层承装烧结矿、下层收集散料。卸矿时,散料同冷烧结矿一并卸入排矿溜槽,因而无需配置 风箱、双层卸灰阀及输灰系统等,设备配置简化、重量轻、高度低,并为烧结主厂房高度降低创造了有利条件,可节省工程 建设投资;

3)采用水作为动密封的介质,运动阻力小,消耗量少,且回转台车运行平 稳,驱动功率小,因而既节约能源又降低生产消耗;

4)动密封采用水密封,可弥补回转台车及轨道等制造及安装的误差,即使 出现回转框架跑偏及水平轨安装超差现象,环冷机仍能正常运行,密封仍然可靠

5)取消了风箱、双层卸灰阀及输灰系统等,不仅使配置简化紧凑,重量轻、 投资省,同时还大大减少了故障点,提高了设备作业率,并节约维护检修费用。

三、新型翻转卸料式环冷机结构特点

新型翻转卸料式环冷机主要由回转框架及台车、驱动装置、骨架、支撑辊装置、侧辊装置、曲轨装置、密封装置、风箱装置、给料溜槽、排料溜槽、环冷罩和强制卸料及保护装置等组成。此种新型环冷机的基本结构组成相较于传统型环冷机,其主要区别在于回转框架和台车等核心机构采用球团环冷机结构,整个回转体无相对运动,整个密封接触面为360°整体加工面,从而使得环冷机密封效果好、冷却能力强。

新型翻转卸料式环冷机同传统型环冷机相比有如下优点:

1)回转体采用球团环冷机结构,无相对运动,刚性好,变形小;

2)密封接触面为360°整体加工面,密封效果好,能够显著降低环冷机漏风率。相较于传统环冷机30%-50%的漏风率,新型翻转卸料式环冷机的漏风率能控制在10%以下;

3)台车装料面为360°环形平面,无三角梁,环冷机装载系数高,冷却能力强;

4)因为漏风率低、冷却能力强,所以环冷机可以大幅减少风压和风量,冷却风机电耗大幅下降,仅为传统环冷机的一半,节能效果大大提高;

5)环冷机台车采用全封闭密封,其在完全封闭的风箱上罩里完成卸料,密封效果好,显著地改善了现场环境,实现清洁生产;

6)曲轨为外置压轨式,可以避免受到卸料区散料冲刷,使用寿命长。且压轨采用可更换式耐磨衬板,方便维护检修和更换。

湘公网安备 43019002000649号

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